Пескоструйная обработка — современное эффективное решение механической обработки металлических конструкций
Пескоструйная обработка металла используется для очистки поверхностей металлоконструкций с помощью дешевого абразивного материала — песка. Причем в процессе абразивной обработки с поверхности металла «смывают» не только ржавчину, окалину и следы лакокрасочных покрытий, но и жировую пленку.
Поэтому пескоструйная обработка является самым дешевым способом подготовки металлоконструкции к покраске или сварочных работ. И в данной статье мы познакомим вас с технологией пескоструйной обработки и оборудованием, которое используется в этом процессе.
Технология механической (пескоструйной) обработки поверхностей
Процесс пескоструйной обработки основан на подаче под давлением воздушно-песчаной взвеси, направляемой на жестко закрепленную обрабатываемую поверхность. Обработка металла ведется за счет кинетической энергии ускоренных воздушным потоком мельчайших абразивных частиц — песчинок. А сам «режущий» инструмент — пылевое облако — способный подобраться к наиболее труднодоступным местам.
В итоге, с поверхности детали, которая попала под струю воздушно-песчаной взвеси, «сдувают» не только ржавчину, или старое лакокрасочное покрытие, но и жесткий шлак или твердую окалину. Причем, изменяя давление воздуха и подбирая диаметр абразивных частиц, можно регулировать эффективность обработки металла.
Для различных поверхностей подбираются различные скорости обдува и различные составы абразивного материала. Причем в качестве последнего можно использовать не только песок, но и многокомпонентные смеси, в состав которых входят электрокорунды, измельченные шлаки и даже металлическая дробь.
Оборудование для пескоструйной обработки металлических конструкций
Конструкция пескоструйного аппарата достаточно проста, и состоит из:
- резервуары с абразивным материалом.
- Компрессора (генератора избыточного давления).
- комплекта шлангов (по которым транспортируют сжатый воздух или пылевое облако воздушно-абразивной смеси).
- распылитель (пескоструйный пистолет).
Как в любой технологии, пескоструйка имеет свои плюсы и минусы. Связано это с тяжелым производственным процессом, который требует больших площадей для работы, специфическое оборудование, а также тяжелые условия труда оператора пескоструйной обработки.
Преимущества пескоструйной обработки поверхностей
Одним из главных достоинств данной технологии очистки поверхности является ее стоимость, очень приемлемая и зависит от объемов и вида обработки. Также такого рода обработка поверхности имеет ряд дополнительных преимуществ, которые стоит отметить:
- Высокое качество очистки поверхности. С помощью такой технологии можно обработать металлоконструкцию подчистую, не оставив на ней ни следов коррозии, ни окалины после сварочных работ, ни масляных загрязнений.
- Большой срок эксплуатации покрытия, обработанного пескоструйным аппаратом.
- Мобильность. Пескоструйная очистка благодаря компактности и неприхотливости оборудования применяется как в стационарных, так и в полевых условиях.
- По сравнению с другими разновидностями очистки пескоструйка отличается довольно приемлемой цене.
- Обработка поверхностей осуществляется в кратчайший срок, в течении которого можно обработать достаточно большие объемы конструкций.
- Экологичность. За счет того, что аппарат работает без применения пагубных веществ, обрабатываемые конструкции не представляют вреда для человека.
- Огромная область применения. Агрегат применяется для шлифования дерева, обработки бетона и металлоконструкций.
Недостатки механической обработки металических конструкций
- Пескоструйные установки распыляют достаточно плотную суспензию абразива. Поэтому операторы, которые осуществляют пескоструйную очистку, подвержены заболеваниям дыхательных путей.
- Большой расход абразива и потеря времени на заполнение данным материалом устройства. Пескоструйное оборудование прокачивает через себя тысячи кубометров воздуха и абразива.
В итоге, такую обработку поверхности нельзя назвать энергосберегающей.
Защитное покрытие
Также наша компания предоставляет услуги нанесения защитного слоя после механической обработки поверхностей.